Jak poprawić chropowatość powierzchni części z żeliwa szarego?

Dlaodlewy z żeliwa szaregowykończenie powierzchni jest ważnym wskaźnikiem oceny jakości powierzchni odlewu. Chropowatość powierzchniodlewy z żeliwa szaregonie tylko bezpośrednio wpływa na to, czy odlew wygląda elegancko, ale także wpływa na żywotność żeliwa szarego. Dlatego też istotna jest poprawa gładkości odlewów podczas procesu ich produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, producenci żeliwa szarego stosują następujące metody w celu zwiększenia gładkości żeliwa szarego.

1. Wpływ obrabiarek na chropowatość powierzchniodlewy z żeliwa szarego. Podczas produkcjiszare odlewyJeśli sztywność i dokładność wrzeciona obrabiarki są słabe, może to prowadzić do niestabilnego mocowania maszyny, co oznacza, że ​​różne elementy obrabiarki nie mogą efektywnie współpracować podczas produkcji. W rezultacie gładkość powierzchniodlewy z żeliwa szaregojest trudne do zapewnienia.

2. Wpływ narzędzi skrawających na chropowatość powierzchniczęści z żeliwa szarego. Wybór materiału narzędzia, określenie parametrów geometrii narzędzia i zużycie narzędzia mogą mieć wpływ na chropowatośćodlewy z żeliwa szarego. Zwykle używanie narzędzi CBN wykonanych z materiału BNK30, utrzymywanie dobrej sztywności narzędzia, wybieranie większego promienia naroża, jeśli to możliwe, i regularna wymiana narzędzi są korzystne dla poprawy gładkości powierzchniodlewy z żeliwa szarego.

3. Wpływ parametrów skrawania na chropowatość powierzchniczęści z żeliwa szarego. Różne parametry skrawania mają różny wpływ na chropowatość powierzchni odlewów z żeliwa szarego. Podczas wykańczania części z żeliwa szarego parametry skrawania powinny przede wszystkim zapewniać chropowatość powierzchni części z żeliwa szarego, uwzględniając jednocześnie produktywność i niezbędną trwałość narzędzia.

Zazwyczaj producenci żeliwa szarego podejmują działania w trzech obszarach – obrabiarkach, narzędziach skrawających i parametrach skrawania – aby poprawić chropowatość powierzchniodlewy z żeliwa szarego.