Co to jest skurcz i porowatość odlewu żeliwnego

Odlew żeliwnyto szeroko stosowany proces produkcyjny, podczas którego stopione żelazo wlewa się do formy w celu uzyskania pożądanego kształtu. Jednakże podczas procesu krzepnięcia odlew żeliwny może ulegać skurczowi i porowatości, co może mieć wpływ na jakość i integralność produktu końcowego.

Skurcz jest zjawiskiem powszechnym wodlew żeliwny. Występuje, gdy roztopione żelazo ochładza się i krzepnie, powodując zmniejszenie objętości. To zmniejszenie objętości może skutkować powstawaniem pustych przestrzeni lub szczelin w odlewie, co prowadzi do niedokładności wymiarowych i słabości strukturalnych. Skurcz można podzielić na dwa typy: skurcz zestalenia i skurcz wzorcowy.

Solidification shrinkage occurs during the cooling and solidification of the molten iron. As the iron changes from a liquid to a solid state, it undergoes a contraction in volume. This contraction can cause the formation of shrinkage cavities or voids within the casting. Solidification shrinkage is influenced by factors such as the alloy composition, cooling rate, and mold design. Proper gating and risering systems can help minimize solidification shrinkage by ensuring a controlled and uniform cooling process.

Z drugiej strony skurcz wzoru jest spowodowany zmianami wymiarowymi zachodzącymi po usunięciu wzoru użytego do utworzenia formy. Wzór jest zwykle wykonany z drewna lub innych materiałów, które mają wyższy współczynnik rozszerzalności cieplnej niż żelazo. Kiedy roztopione żelazo wlewa się do formy, ochładza się i twardnieje, powodując kurczenie się wzoru. Skurcz ten może skutkować zmniejszeniem wielkości odlewu, co prowadzi do niedokładności wymiarowych. Aby skompensować skurcz wzoru, wzór jest zwykle nieco większy niż pożądane wymiary końcowe.

Porowatość to kolejna częsta wadaodlew żeliwny. Odnosi się do obecności małych pustek lub porów w odlewie. Porowatość może wystąpić z powodu kilku czynników, w tym obecności gazów w stopionym żelazie, niewystarczającej wentylacji formy lub niewłaściwych systemów wlewowych i wznoszących. Porowatość może osłabić odlew i uczynić go bardziej podatnym na pękanie i uszkodzenie. Aby zminimalizować porowatość, niezbędna jest odpowiednia konstrukcja formy, systemy wlewowe i wznoszące oraz kontrola składu i temperatury stopionego żelaza.

Podsumowując,odlew żeliwnySkurcz i porowatość są ważnymi czynnikami w procesie produkcyjnym. Zrozumienie i kontrolowanie tych czynników ma kluczowe znaczenie dla wytwarzania wysokiej jakości produktów żeliwnych. Wdrażając odpowiedni projekt i kontrolę procesu, producenci mogą zminimalizować skurcz i porowatość, w wyniku czego odlewy spełniają pożądane specyfikacje i wymagania dotyczące wydajności.