Kluczowe technologie procesu zalewania odlewów z żeliwa szarego

W przemyśle odlewniczym istnieje powiedzenie „trzech towarów”, które odnosi się do dobrego stopionego żelaza, dobrego piasku formierskiego i dobrej technologii.

Technologia odlewnicza, obok roztopionego żelaza i masy formierskiej, jest jednym z trzech kluczowych elementów produkcji odlewów. W formach piaskowych forma jest wykonywana przy użyciu wzoru umożliwiającego przepływ stopionego żelaza do wnęki formy w celu odlewania.

Procesodlewy z żeliwa szaregopolega na badaniu i określaniu ścieżek i metod przepływu. Komponenty form doodlewy z żeliwa szaregoobejmują: Bramę odlewniczą: tutaj roztopione żelazo wlewa się z kadzi do wejścia formy.

Aby zapewnić równomierne nalewanie i usunąć wtrącenia ze stopionego żelaza, często ustawia się miskę żużlową. Poniżej kubka żużla znajduje się zasuwa. Kanał: Odnosi się do sekcji poziomej, w której stopione żelazo przepływa z głównego kanału do gniazda formy. Wewnętrzna brama: Miejsce, w którym stopione żelazo wpływa do gniazda formy z kanału. Jak mówi przysłowie odlewnicze, „jaz” jest zasadniczą częścią procesu. Otwory wentylacyjne: kanały odprowadzające powietrze z wnęki formy podczas jej wypełniania stopionym żelazem.

Na ogół nie są one potrzebne, jeśli masa formierska ma odpowiednią przepuszczalność. Podstopnice: Stosowane do usuwania wtrąceń ze stopionego żelaza i zanieczyszczeń z formy. Ze względu na skurcz podczas chłodzenia odlewów z żeliwa szarego, nadlewy często nie mają wystarczającej objętości. Działając jako pasza, nazywane są taśmami paszowymi i są dość grube.

Proces dlaodlewy z żeliwa szaregozapewnia płynne nalewanie i dobrą jakość odlewu. Czas zalewania powinien być jak najkrótszy, a wnęka formy powinna być wolna od jakichkolwiek turbulencji. Kluczowe punkty są następujące: (1) Góra i dół formy: Powierzchnia podziału aodlew z żeliwa szaregopowinna znajdować się jak najniżej w dolnej części formy, ponieważ dolne części mają mniej wnęk skurczowych i gęstszy materiał.(2) Metoda zalewania: wlewanie z góry w górnej części formy, wlewanie z dołu w środkowej i dolnej części. Formy do zalewania od góry mają tendencję do powodowania defektów piasku i są rzadziej stosowane. (3) Położenie przewężek wewnętrznych: Ponieważ stopione żelazo szybko twardnieje po wejściu do gniazda formy, umieszczenie przewężek wewnętrznych w grubościennych sekcjach może uniemożliwić przedostawanie się żelaza do części cienkościennych. W przypadku dużych odlewów, jeśli zalew wewnętrzny jest mały, stopione żelazo przepływa szybko, potencjalnie powodując defekty piasku w pobliżu zalewu wewnętrznego. Przy ustalaniu ich położenia należy uwzględnić liczbę i kształt bram wewnętrznych.(4) Rodzaje bram wewnętrznych: Głównie bramy wewnętrzne trójkątne i trapezowe. Trójkątne przewężki wewnętrzne są łatwiejsze do wykonania, natomiast trapezowe przewężki wewnętrzne mogą zapobiegać przedostawaniu się żużla do formy.(5) Stosunek przekroju poprzecznego przewężek prostych, poziomych i wewnętrznych: Jeśli przewężka prosta to a, przewężka pozioma to B, a zastawka wewnętrzna to C, stosunek wynosi a ∶ B ∶ C = 3,6 ∶ 4 ∶ 2,0. Chociaż istnieją różne opinie na temat tego stosunku, rozumowanie jest takie, że stopione żelazo najpierw wpływa do wejścia o rozmiarze 3,6, przepływa przez duży kanał o rozmiarze 4,0, a następnie wchodzi do wewnętrznej bramy. Ze względu na wąską wewnętrzną bramkę o rozmiarze 2,0, natężenie przepływu z czasem maleje, umożliwiając wznoszenie się lżejszych wtrąceń i zapobiegając przedostawaniu się ich do odlewu przez wewnętrzną bramkę. To jest kluczowy punkt proporcji. Jeśli pamięta się o tej zasadzie, dokładne szczegóły nie są krytyczne. Należy tylko pamiętać, że konstrukcja systemu zalewania średnich, dużych i małych odlewów wpływa na właściwości fizyczne i żywotność odlewów.odlewy z żeliwa szarego.