Jakie czynniki powodują porowatość skurczu w odlewakach żelaza plastycznym?

Ogólne zasady wpływające na szybkość porowatości skurczowejOdlewy żelazne plastyczne;

1. ModułOdlewy żelazne plastyczne. Jeśli moduł odlecia jest większy niż 2,5, łatwo jest osiągnąć casting bez pion. Jednak niektórzy eksperci są sceptycznie nastawieni do tego limitu. Ogólnie rzecz biorąc, grube odlewy można łatwo odlewać bez porowatości skurczowej z powodu rozszerzenia grafitu. W tym momencie równoważnik węgla nie powinien przekraczać 4,5%, aby uniknąć pływającego grafitu. Drobne odlewy z rozproszonymi hotspotami są podatne na porowatość skurczową, którą można rozwiązać poprzez intensywne chłodzenie, piasek chromu lub zlokalizowane pionie wewnętrzne. Szczególną uwagę należy zwrócić na karmienie i skurcz systemu pionowego. Ogólnie rzecz biorąc, należy stosować gorące ptaki, gdy tylko jest to możliwe, aby uniknąć zimnych piór.

2. Właściwa dbałość o sztywność piasku i twardość pleśni piasku. Konfiguracja nie powinna być zbyt pełna pod względem sztywności piasku i gęstości pleśni piasku.

3. Rozsądność projektu napływu i pionu. Zalecane jest stosowanie gorących piór i intensywne chłodzenie, ponieważ zimne piony mają słabe efekty żywieniowe.

4. Szybkość chłodzenia formy.

5. Rozsądny wybór temperatury i prędkości. W przypadku niektórych grubych odlewów odpowiednio zwiększenie temperatury nalewania i rozszerzenie prędkości nalewania może rozwiązać problemy z kurczeniem się. Pomaga to również w pływaniu z wtórnego utlenionego żużla z odlewu, zwiększając zgodność z wykrywaniem defektów.

6. rozsądne wybór składu chemicznego i utrzymanie odpowiedniej resztkowej zawartości magnezu i ziemi rzadkiej.

7. W warunkach chłodzenia formy piasku dążenie do bardziej grafitowych sfer jest korzystne w zmniejszaniu porowatości skurczowej i poprawie właściwości mechanicznych.

8. Aby uzyskać lepsze surowce i dobrą metalurgiczną jakość stopionego żelaza, należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie zatrzymać stopionego żelaza w wysokich temperaturach zbyt długo przed wylaniem. Przed wylaniem należy wykonać wstępne obróbkę, aby zwiększyć zarodkowanie grafitu w stopionym żelazie, co może zwiększyć liczbę sfer grafitowych i zmniejszyć porowatość skurczową.