Jakie są przyczyny skurczu odlewań żelaza plastycznego?

Niektórzy producenci odlewni lub klienci będą chcieli wiedzieć, jakie są przyczyny kurczenia sięOdlewy żelazne plastyczne, a następujący producenci najwyższych maszyn zabierze Cię do zrozumienia, jakie są jego wpływowe czynniki.

1. ModułOdlewy żelazne plastyczne. Moduł odlecia jest większy niż 2,5 i łatwo jest zrealizować casting wolny od pionu. Są też eksperci, którzy są sceptyczni wobec tego limitu. Ogólnie rzecz biorąc, grube odlewy są łatwe do rzucenia bez skurczu z powodu rozszerzenia grafityzacji. W tym momencie równoważnik węgla nie powinien przekraczać 4,5%, aby uniknąć pływającego grafitu. Jednak małe odlewy z rozproszonymi gorącymi punktami są podatne na porowatość skurczową, którą można rozwiązać poprzez hartowanie, rudę chromową lub lokalne witryny wewnętrzne. Szczególną uwagę zwraca się na karmienie i skurcz systemu pionowego. Ogólnie rzecz biorąc, należy stosować gorące piony, gdy tylko jest to możliwe, aby uniknąć zimnych piór.

2. Zwróć pełną uwagę na sztywność piasku i twardość pleśni piasku. Jeśli chodzi o sztywność piasku i zwartości formy piasku, ustawienie nie powinno być zbyt pełne.

3. Racjonalność projektu procesu wylewania i pionu. Staraj się używać gorących pionów i gaszenia, zimne piony mają słaby efekt żywienia.

4. Szybkość chłodzenia formy odlewu.

5. Rozsądny wybór nalewania temperatury i prędkości. W przypadku niektórych grubych odlewów odpowiednio zwiększenie temperatury nalewania i rozszerzenie prędkości nalewania może rozwiązać problem porowatości skurczowej. Jednocześnie sprzyja wtórnemu żużeniu pływającemu żużla i zwiększa kwalifikację wykrywania wad.

6. Rozsądny wybór składu chemicznego i odpowiednia resztkowa zawartość magnezu i ziemi rzadkiej.

7. W warunkach chłodzenia formy piasku dążenie do większej liczby piłek grafitowych sprzyja zmniejszeniu porowatości skurczowej i poprawie właściwości mechanicznych.

8. W celu uzyskania lepszych surowców i dobrej jakości stopionej żelaza metalurgiczna, należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie utrzymać stopionego żelaza w wysokiej temperaturze zbyt długo przed stuknięciem, a wstępne obróbkę należy przeprowadzić przed stuknięciem w celu zwiększenia grafitowego jądra kryształowego żelaza, co może zwiększyć liczbę piłek grafitowych i zmniejszyć porowę skurczową.