Na jakie problemy musi zwrócić uwagę odlewnia z żeliwa sferoidalnego podczas odlewania odlewów z żeliwa sferoidalnego?

Żeliwo sferoidalne jest jednym z naszych bardziej powszechnych materiałów ze względu na dobre właściwości żeliwa sferoidalnego, dlatego jest powszechnie stosowane do produkcji części o złożonych naprężeniach, wytrzymałości, wytrzymałości i odporności na zużycie itp., niektórych ciągników, silników spalinowych. Wał korbowy i wałek rozrządu tych maszyn, a także średniociśnieniowa zasuwa w maszynach ogólnych są odlewane z żeliwa sferoidalnego, więc kiedy żeliwo sferoidalne jest odlewane, jak wygląda jego płynność i proces zalewania? Następnie producenci żeliwa sferoidalnego przedstawią Państwu proces odlewania i płynność żeliwa sferoidalnego:

Kiedy przeprowadza się sferoidyzację, producenci żeliwa sferoidalnego dodadzą do niego środek sferoidalny, który obniży temperaturę cieczy metalicznej, a także spowoduje włączenie magnezu, ziem rzadkich i innych pierwiastków w postaci ciekłej żużla do układu wlewowego. Po sferoidyzacji płynność ciekłego metalu zmniejszy się, a przedostanie się wtrąceń żużla do wnęki spowoduje powstanie defektów w postaci porów, wtrąceń i chropowatej powierzchni odlewów.

Jeśli chcesz rozwiązać te problemy, powinieneś zwrócić uwagę na następujące punkty w procesie odlewania:

(1) Podczas zalewania producenci żeliwa sferoidalnego powinni również odpowiednio zwiększyć temperaturę zalewania, co może również poprawić zdolność napełniania cieczą, a wzrost temperatury pomoże również uniknąć węglików. Według odpowiednich statystyk, przy grubości ścianki odlewu wynoszącej 25 mm, temperatura zalewania nie może być niższa niż 1315°C; Jeżeli grubość ścianki odlewu wynosi 6 mm, temperatura zalewania nie może być niższa niż 1425°C.

(2) Producenci żeliwa sferoidalnego mogą również stosować półzamknięte systemy wlewowe, zgodnie z danymi zalecanymi przez zagraniczne towarzystwa odlewnicze, stosunek wlewu krzyżowego, wlewu prostego i wlewu wewnętrznego wynosi 4:8:3.

(3) Jeśli chcesz zapobiec wtrącaniu się żużla, możesz również umieścić filtr w systemie odlewniczym.

(4) Szlam na powierzchni roztopionego żelaza w worku do nalewania musi zostać oczyszczony i lepiej w tym momencie nalać torebkę za pomocą dziobka dzbanka.

(5) Zaleca się kontrolowanie w miarę możliwości pozostałości magnezu na poziomie 0,06%.

(6) Jeśli chcesz, aby metalowa ciecz jak najszybciej wypełniła wnękę, system wlewowy powinien zachować wystarczający rozmiar i w jak największym stopniu unikać turbulencji.

(7) Otwór wlewu wewnętrznego powinien być maksymalnie otwarty u dołu formy.